工業電子皮帶秤猶如置身于“沙場”的一員大將，它需要過“五關斬六將”，需要面對各種艱難險阻，比如惡劣環境、質量、安裝與維護等各種影響和考驗。所以，電子皮帶秤在實際使用中會遭遇各種因素的影響，關于測量誤差的問題也難免或多或少的發生，為了盡可能減小誤差，我們不可無動于衷，要了解測量和稱量過程中的各種影響因素，從而有效避免這些因素影響測量的誤差，從而進一步提高測量精度。
 

 

　　那么，關于電子皮帶秤，怎樣提高測量精度減小誤差？特別是，在實際應用中，我們比較容易忽視那些影響因素呢？面對各種因素造成的測量不準的問題，應該如何避免？

 

　　皮帶的張緊度——會對稱重結果造成影響

 

　　依照說明書，將皮帶調整至適當的松緊度，或安裝自動張力調節裝置，保護皮帶在受到外力影響時，皮帶仍可保持適當的松緊度。

 

　　四季變化、溫度無常也會引起稱量誤差

 

　　應當保持工作場所和車間的溫度的適當和恒定，亦或者在主板上安裝溫度芯片，溫度芯片配備了一組算法，可用于計算不同溫差下的重量，最大程度的降低因溫度造成的影響。

 

　　長期使用下的電子皮帶秤易出現皮帶磨損，造成皮帶偏移的現象

 

　　保證安裝中心線與托輥軸線、膠帶中心線保持垂直，確保皮帶秤的滾筒保持水平，保證頭尾滾筒軸向中心保持一致，另外還要注意及時清潔滾筒表面的附著物，確保感光鼓表面的光滑。

 

　　驗證方法引發錯誤

 

　　首先確保在正常工作條件下，校準皮帶秤；其次校準不能消除錯誤，不同校準方法存在不同誤差；最后，了解主要驗證方法，包括實物校準、鏈碼和掛碼，掛碼驗證裝置的成本相對較低，但由于存在杠桿、所以準確性比較低。而皮帶秤在運行期間進行鏈碼驗證，可以獲得瞬時流量，但這種方式僅僅基于理論計算，仍會存在錯誤。而實物驗證則包括自動循環鏈碼驗證設備、料斗秤物力驗證設備等，但即便進行物理驗證，同樣無法在任意數量的測距點上進行驗證試驗，所以錯誤是無法避免的。

 

　　皮帶殘留粘性物料

 

　　大家都知道，電子皮帶秤主要用于稱量動態散狀物料，所以物料粘附在皮帶上的幾率非常大，如果皮帶上存有物料，會導致皮帶秤的零點發生變化，此外皮帶上如果有粘性物質，還會造成殘留的粘粘性物質被重復測量，從而影響測量結果，所以在設備正常運轉中，需要檢查材料是否有粘附物，購買時可以選擇皮帶上裝有擋板和清潔器的皮帶秤。