煤炭自動采樣機作為現代煤炭工業中的重要設備，其自動化、精確性和高效性為煤炭生產和質量控制帶來了顯著的提升。然而，任何技術設備在實際應用中都會存在一定的局限性或缺點，煤炭自動采樣機也不例外。圣能科技作為煤炭自動采樣機廠家，綜合技術資料以及項目實踐應用情況，總結采樣機在應用過程中的一些局限缺點以及相應的改進措施，以期進一步提高其性能和實用性。

煤炭自動采樣機是一種集機械、電氣、自動化控制等技術于一體的智能化設備，能夠實現對煤炭的自動采集、破碎、縮分和儲存。其應用優點主要體現在以下幾個方面：一是提高了采樣效率，降低了人工成本；二是采樣過程更加規范、準確，減少了人為誤差；三是便于數據的記錄、存儲和分析，為煤炭質量監測提供了有力支持。
 

 
 

盡管煤炭自動采樣機具有諸多優點，但在實際應用過程中仍存在一些缺點，具體如下：

1.采樣機在實際運行過程中，雖然配置了除鐵器，但在落煤位置處，由于煤樣堆積煤層較厚，很難徹底清除其中的鐵器雜物，依然會受到煤流中這些鐵器雜物的影響。這些雜物很容易對以及破碎機的運行造成干擾，增大破碎機的負擔，加速破碎機磨損，嚴重時還會造成煤流堵塞等。

2.整個煤炭自動采樣機的運行是全自動化的，且整個系統處于較為封閉的狀態。煤樣在經過收集、破碎、縮分后，會直接進入后續工序。經過這些流程，煤樣本身的品質、粒度也發生了明顯變化，但由于采樣機處于封閉狀態，后續沉浮實驗分析無法順利開展。

3.煤炭自動采樣及在實際運行過程中，自身還會出現各種故障問題。例如：煤樣運輸膠帶出現跑料現象，膠帶運行容易跑偏；破碎機受破碎操作等音箱，容易出現漏煤問題；提斗機軸承處也容易出現漏煤現象；還有一些傳感器、電機等硬件裝置出現故障。

4.在煤樣下料過程中，由于設備設計或操作不當，有時會出現煤樣被拋撒在外的情況，導致煤樣未能準確進入集樣桶，進而使采樣結果的完整性和代表性被影響。
 

 
 

針對上述煤炭自動采樣機在應用過程中存在的缺點，可以采取以下改進措施：

1.為解決破碎機卡死、煤流堵塞問題：可以將一級運輸膠帶上方的除鐵器向后進行安裝，遠離落煤口的堆煤位置，從而待后續煤樣隨著運輸被均勻攤開后，除鐵器更容易發揮其作用，提高除鐵效果。此外，還可以降低除鐵器的安裝高度，在不影響、不干擾煤流的情況下，盡可能拉進除鐵器與煤流之間的距離。

2.針對煤炭自動采樣機全封閉缺點的問題：可選擇在采樣機一級給料膠帶機尾部，安裝一個下料溜槽，而溜槽上方設置一個傾斜板，從而對煤流下落起到緩沖左右，降低煤塊的破碎程度。在下料溜槽的底部，安裝收集箱，用于收集實驗所用的煤料。

3.針對煤炭自動采樣機自身所出現的一些故障問題：可以更換一級運輸膠帶兩側的煤擋板與清掃器，并對運輸膠帶的底部做好密封工作，這樣可以解決膠帶跑偏一級跑料的問題；二級、三級采煤運輸膠帶尾部設置擋煤板，設置更高更穩固的擋煤板，并對膠帶運輸底部做好密封處理，可解決跑料、漏煤問題；做好觀察口的密封工作，做好設備運行前后檢查工作。

4.針對煤樣下料時拋撒的問題：優化下料口的設計和結構，使其更加符合煤樣的流動特性；加強下料過程中的控制和調節能力，確保煤樣能夠準確、穩定地進入集樣桶；對集樣桶進行改進和優化設計，提高其收集煤樣的效率、準確性和完整性。

煤炭自動采樣機作為現代煤炭工業中的重要設備，其性能的提升和實用性的增強對于提高煤炭生產和質量控制水平具有重要意義。針對煤炭自動采樣機在應用過程中存在的缺點，可以采取相應的改進措施來優化設備設計、提高設備性能和可靠性、加強設備維護和保養工作以及提高操作人員的技能和素質。通過這些措施的實施，可以進一步提高煤炭自動采樣機的性能和實用性，避免設備問題造成的煤炭采樣不準等問題。