根據統計局發布數據，2022年上半年，中國粗鋼產品52688萬噸，同比下降6.5%；鋼材產量66714萬噸，同比下降4.6%，生鐵產量43893萬噸，同比下降4.7%，受國際形勢嚴峻、部分生產物流受阻，加上國內疫情散點多發和高溫雨季等因素的影響，我國鋼鐵行業收入利潤同步下滑趨勢。

 

　　雖然下半年的壓力相對加大，但全年仍將保持盈利，伴隨鋼鐵行業進入高質量發展階段，先進技術和科技創新關系著生產經營的質量和水平，提高產品質量、節能降耗成為各大鋼鐵企業的當務之急，各工序生產發揮最大效用，保證生產系統的緊平衡，提高生產運營效率乃是重中之重，對燒結產量和質量的要求也必然會越來越高，燒結生產中配料穩定，是確保燒結礦質量的前提，所以燒結礦的計量工作非常重要。
 

 

　　【客戶問題】：燒結是我們鋼材生產工藝流程的重要環節，需要將鐵礦粉、輔料、燃料等按一定配比攪拌，燒結出有充足抗壓強度和粒度分布的燒結礦，這些配料和成品都需要皮帶機輸送、由配料皮帶秤作為輔助，幫助完成燒結成品的計重要求，同時提高燒結成品的質量。但由于現場環境較差，物料物理特性復雜多變，在燒結生產中經常會出現配料皮帶秤給料誤差的問題，從而導致燒結成分不穩定。

 

　　針對問題，具體分析：

 

　　首先，配料電子皮帶秤主要由短皮帶輸送機和計控裝置組成，主要包括：電機、環形皮帶、滾筒、裙板、外罩、入口進料斗、清掃器、跑偏開關、張力調整裝置、稱重承載裝置、皮帶位移監測裝置和累計控制器，根據工作方式的不同進行劃分，又可分為：恒速皮帶秤、拖料皮帶秤、雙調速皮帶秤。

 

　　其次，導致配料電子皮帶秤產生誤差的主要原因有：信號誤差、測力誤差、檢定誤差、環境誤差，比如傳感器零點漂移、線性度下降、環境誤差等，亦或秤架積塵、皮帶跑偏、物料偏載引起橫向張力變化、張緊裝置不合適；以及檢定與正常運行狀況差異、環境溫度變化等。

 

　　提高燒結配料電子皮帶秤計量精度的的方法：

 

　　根據精粉、焦粉、鐵粗、生石灰等物料的粒度、水分含量、粘結度的不同，選擇不同的給料方式和預給料裝置，一般情況下：

 

　　1：如果是不易粘結，粘結度較小，且粒度適中的物料，通常可選用拖式皮帶秤，其特點系統構造簡單、設備投資少、節省電能消耗，控制精度高。

 

　　2：如果是易粘結、水分大的鐵料，通常選用恒速式電子皮帶秤配圓盤給料機進行給料，其特點是進料斗與配料秤之間有給料機，便于皮帶秤的調零、更換皮帶等。

 

　　3：如果是易流動、粒度小的物料，通常選用恒速皮帶秤配螺旋給料機，亦或密封葉輪給料進行給料。

 

　　另外，還需選擇合適量程的皮帶秤進行標準化安裝，配料皮帶秤一般由生產廠家整體供貨，投入運行前由廠家安排工程師親臨現場安裝調試，選用合適的方式進行檢定，配料皮帶秤屬于動態計量設備，影響稱量精度的因素很多，尤其需要日常精心維護保養，才能確保皮帶秤正常運行。

 

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