在煤礦行業中，裝車作業一直是一個繁瑣且關鍵的環節。傳統的裝車方式效率低下，存在許多安全隱患，例如操作失誤和作業環境惡劣等問題，同時還容易出現私自裝載和錯誤裝載的情況。這些問題不僅影響了煤礦企業的生產效率，更對人員安全和物資管理帶來了巨大挑戰。隨著自動化、智能化技術的發展和應用普及、深入，無人值守自動裝車系統應運而生，為煤礦企業解決了裝車過程中的諸多煩惱。

圣能科技推出的無人值守自動裝車系統，是一套集自動化、智能化于一體的系統化裝車解決方案。該系統通過集成先進的AI識別、傳感器、控制器、執行器等設備，實現了從車輛識別、定位、裝載到離開的全程自動化操作。該系統不僅提升了裝車效率，還大幅減少了人力成本和安全隱患。
 

 
 

智能分析，AI精準判斷

自動裝車系統配置高精度攝像頭和車牌識別技術自動識別裝車的車牌號，確保裝車數據準確記錄；通過攝像機和雷達智能掃描識別車輛車型、尺寸等裝載需求，確保裝車過程安全、高效；掃描識別車廂邊緣和物料高度，物料溢出現象被有效避免。

無人值守，裝車過程全自動、現場無人化

自動裝車系統的最大特點在于其全自動化和現場無人化的作業模式。從車輛進入裝車區域開始，系統便自動接管整個裝車流程。系統能夠自動完成車輛的定位、停靠、裝載、稱重和數據記錄等一系列操作，而不需要人工干預。這不僅提高了裝車效率和準確性，還避免了人為因素導致的安全事故，確保裝車作業順利完成。

精準控制，杜絕私裝、錯裝、撒料

自動裝車系統通過精準車輛識別和控制，杜絕私裝、錯裝、撒料等現象發生。系統根據精準的車輛類型、車型等識別和預設裝載量智能調整速度和給料量，通過PID控制系統實時調整優化物料輸送速度，保證裝載量的精確控制。當裝載量接近實際預設值時，系統自動減速，精細調控剩余裝載量，謹防過量裝載或少噸。

實時監控，優化作業現場監管

自動裝車系統具有實時的、全方位的視頻監控功能，實時展示裝車現場情況，包括車輛位置、裝載進度、異常報警等信息。裝載現場的實時狀況通過大屏幕展示，監管人員可以隨時掌握裝載進度，及時識別異常情況，從而提升現場管理效率。另外，裝載數據實時準確記錄和分析展示，通過數據結果也可以更好地了解裝載情況。這不僅提高了作業現場的透明度，還為優化監管提供了有力支持。

安全把控，全流程檢測、監控

自動裝車系統在全流程中設置了多重檢測、監控機制，確保每個環節都按照標準執行。系統具備完善的異常處理機制，例如：司機不按照指揮調整，會報警提示、信息通知、停止下一步裝車操作；系統檢測到不落煤、卡煤時，啟動空氣炮，若空氣炮無效，系統報警提示并提醒人工干預處理。在面對突發事件時，相關監督人員可緊急呼停，迅速停止裝車作業，并記錄緊急停機日志。這些周全的安全措施確保系統在運行時的安全與可靠，裝車過程有可能出現的各種安全事故被有效避免。

圣能科技的無人值守自動裝車系統通過智能化、自動化的技術手段，成功解決了煤礦企業裝車過程中的諸多煩惱。系統的智能分析、無人值守、精準控制、實時監控和安全把控等特點，不僅提高了裝車的準確性和效率，還降低了人力成本和安全風險。