煤礦井下工作條件惡劣，生產過程中具有一定的危險性，各類易燃易爆物質充斥其中，且環境條件復雜，極易產生安全事故，而且開采作業管理難度較大，需要切實保障礦井生產的安全性和高效性，所以自動化、智能化的設備和系統由此應運而生，但是一系列的問題也逐漸突顯，比如針對設備和系統進行管控的問題，分散管理成本高、難度大、最好的方法是實行統一管控，那么隨著現代煤礦企業管理的不斷加強，利用先進的技術幫助礦井實行自動化控制，實現自動化、無人化、提高煤炭生產的安全系數，而礦用防爆可編程控制箱設備就是這樣一款被廣泛應用于各大煤礦的自動化管控設備。
近期，圣能科技與長期知名合作企業再度合作，成功簽訂多臺礦用可編程控制箱，幫其梳理隱患問題、制定設備和系統整改措施，確保設備性能完好、運行可靠。
尺有所短,寸有所長，圣能
礦用可編程控制箱以較強的適用性、可靠展性、高可靠性、和強大的通訊能力，利用邏輯控制方式通過軟件的編程來實現煤礦井下井下排水自動化控制、皮帶運輸自動化控制等多個自動化控制裝置，以設備統一管控“零隱患”為目標，保障生產“零事故”。
通過礦用防爆可編程控制箱，進一步實現了集中管控，對煤礦井下有瓦斯及煤塵爆炸危險的場所，實施自動監測、保護控制等，圣能礦用防爆可編程控制箱作為適用于煤礦井下單機自動化的控制設備，使復雜的控制邏輯變簡單，控制箱內部的輸出與輸入電路具有更為可靠的隔離措施，加上可靠的電氣保護和安全保護功能，進一步確保控制器的可靠運行和操作人員的人生安全。
煤礦井下，煤炭輸送主要依靠膠帶輸送機，為確保膠帶輸送機穩定、可靠、安全的工作，進一步加強對礦井下眾多輸送機的集中管理，煤礦企業必須配置膠帶控制保護系統，確保實況參數，如張力、跑偏、打滑、溫度等數據，可以通過可編程控制箱對這些數據進行邏輯判斷，從而作出自動控制和一系列的保護措施。比如：如果煤炭摩擦產生煙霧，為實現自動啟動灑水裝置，在嚴重堆煤、跑偏時，應該緊急停止，通過可編程控制箱，就地控制或遠程控制的方式，實現對眾多膠帶輸送機的統一管控，起到便捷管理的作用。
另外，煤礦安全責任重于泰山，水泵房的運行會直接關系到煤礦井下的安全，利用水泵房自動化監控系統，能夠實現水泵房無人值守和自動化控制，可水泵房監控系統中起到至關重要的作用，以圣能科技礦用防爆可編程控制箱來說，集成球閥控制、多路閘閥控制功能，在煤礦排水自動化監控系統中，可同時控制8臺閘閥、4臺球閥、并且可以控制高壓啟動器等控制水泵設備。并且通過可編程控制箱集成各種采集功能，如壓力采集、溫度采集、液位采集等等，通過水泵房狀態數據的采集、判斷水泵樁體，通過可編程控制箱中的程序及時準確判斷出對水泵合理正確的控制措施，如啟用備用水泵、停止運行等。
綜上述，礦用可編程控制箱是一種通用型控制設備，可適用于煤礦井下有煤塵爆炸危險環境或地面比較嚴酷的環境，該設備可作為露天煤礦、冶金礦山、選煤廠、發電廠和港口碼頭惡劣環境中的檢測控制裝置，設備不僅完成了單機設備控制的自動化、還以組網的事項組成系統，作為系統中分站，充分實現分布分級式遠程監控與管理，運用模塊化設計、配置靈活，利用中文液晶顯示，直觀顯示信息，邏輯關系菜單設定，現場安裝和維護更為簡單。
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